দীর্ঘ-মেয়াদী ব্যবহারের সময় সার পরিমাণগত প্যাকেজিং স্কেল, বিভিন্ন সমস্যার প্রকৃতপক্ষে সম্মুখীন হবে. এই সমস্যাগুলিকে মোটামুটিভাবে বিভিন্ন দিক দিয়ে সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে: নির্ভুলতা সমস্যা, যান্ত্রিক সমস্যা, বৈদ্যুতিক এবং নিয়ন্ত্রণ সমস্যা, বস্তুগত সম্পত্তি সমস্যা এবং অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ সমস্যা।
নীচে, আমি আপনার জন্য এই সমস্যাগুলি বিস্তারিতভাবে তালিকাভুক্ত করব এবং কিছু সাধারণ কারণ এবং সমাধান প্রদান করব৷
নির্ভুলতা সমস্যা (সরাসরি খরচ এবং গ্রাহক বিশ্বাস প্রভাবিত)
এটি সবচেয়ে মূল এবং সাধারণ সমস্যা
1. বড় ত্রুটি সহ অস্থির ওজন
ঘটনা:প্যাকেজিং ওজন sকখনও ভারী এবং কখনও কখনও হালকা, অনুমতিযোগ্য ত্রুটি সীমা অতিক্রম করে।
সম্ভাব্য কারণ:
অ্যারোডাইনামিক সমস্যা: প্রধান বায়ু উৎসের অস্থির চাপ; সিলিন্ডার বা বায়ুসংক্রান্ত উপাদানগুলি মসৃণভাবে কাজ করে না বা বাতাস বেরোয় না। সোলেনয়েড ভালভ ধীরে ধীরে সাড়া দেয় বা ক্ষতিগ্রস্ত হয়।
যান্ত্রিক পরিধান: লোড সেলের সংযোগকারী অংশ, লিভারের ফুলক্রাম এবং অন্যান্য অংশগুলিতে উপাদান জমে, জ্যামিং বা পরিধান হয়, যার ফলে ভুল বল সংক্রমণ হয়।
যান্ত্রিক এবং কাঠামোগত সমস্যা
1. খাওয়ানোর প্রক্রিয়া নিয়ে সমস্যা
ঘটনা: গেট আটকে আছে, সঠিকভাবে খোলা বা বন্ধ হয় না, শক্তভাবে বন্ধ হয় না এবং উপাদান ফাঁস হয়।
সম্ভাব্য কারণ:
উপাদানের ক্ষয় এবং আনুগত্য: সারগুলি ক্ষয়কারী এবং সিলিন্ডারের রড এবং গেট শ্যাফ্টের মরিচা ও জ্যামিং হতে পারে।
"বিয়ারিং/স্লাইডার পরিধান: দীর্ঘ-মেয়াদী ব্যবহার যান্ত্রিক পরিধানের দিকে নিয়ে যায়।"
বিদেশী পদার্থ জ্যামিং: প্যাকেজিং ব্যাগের থ্রেড প্রান্ত, লেবেল বা সারের বড় পিণ্ড গেটে আটকে থাকে।
2. ব্যাগ ক্ল্যাম্পিং মেকানিজম নিয়ে সমস্যা
ঘটনা: ব্যাগটি শক্তভাবে আটকানো যায় না (ব্যাগটি পড়ে যায়) বা ব্যাগটি খুব শক্তভাবে আটকানো হয় (ব্যাগটি ক্ষতিগ্রস্ত এবং আলগা করা কঠিন)।
সম্ভাব্য কারণ:
বায়ুসংক্রান্ত চাপ অপর্যাপ্ত বা খুব বেশি।
ভালভ ব্যাগ ক্ল্যাম্পের চামড়ার বাটিটি পরা, বয়স্ক বা ক্ষতিগ্রস্ত।
যান্ত্রিক কাঠামোর বিকৃতি বা শিথিলকরণ।
উপাদান বৈশিষ্ট্য দ্বারা সৃষ্ট সমস্যা
সারের ভৌত এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি সরাসরি প্যাকেজিং স্কেলের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করবে।
1. আর্দ্রতা শোষণ করে এবং পিণ্ড তৈরি করে
প্রভাব: এটি দুর্বল তরলতা, দুর্বল উপাদান স্রাব এবং সাইলো এবং ফিডারে "আর্ক ব্রিজ" (ব্রিজিং) গঠনের দিকে পরিচালিত করে, যার ফলে উপাদান বাধা বা অস্থির প্রবাহ হয়। পিণ্ডগুলি খাওয়ানোর ব্যবস্থাকেও জ্যাম করতে পারে।
2. ক্ষয়কারীতা
প্রভাব: স্কেল হপার, সেন্সর এবং সিলিন্ডারের মতো ধাতব উপাদানগুলি ক্ষয় করে, যা সরঞ্জামের জীবনকালকে ছোট করে এবং ওজনের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে।
3. ধুলো সমস্যা
প্রভাব:
স্বাস্থ্য এবং নিরাপত্তা: এটি অপারেটরদের স্বাস্থ্যের ক্ষতি করতে পারে এবং বিস্ফোরণের ঝুঁকি তৈরি করতে পারে (জৈব ধুলো)।
সরঞ্জাম: ধূলিকণা বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেট, সিলিন্ডার, বিয়ারিং ইত্যাদিতে প্রবেশ করে, যা ত্রুটি সৃষ্টি করে।
নির্ভুলতা: স্কেল হপারের সাথে লেগে থাকা ধুলো টেয়ার ওজনকে প্রভাবিত করে এবং ত্রুটি ঘটায়।
*সার পরিমাণগত প্যাকেজিং স্কেলের ত্রুটিগুলি কমাতে, নিম্নলিখিতগুলি করা উচিত:
1. দৈনিক পরিদর্শন: কাজ শুরু করার আগে, বায়ু উত্সের চাপ পরীক্ষা করুন, সরঞ্জামগুলি পরিষ্কার করুন এবং সমস্ত প্রক্রিয়া স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করুন৷
2. নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ: নিয়মিতভাবে সেন্সর এবং সংযোগকারী অংশগুলি পরিষ্কার করুন, যান্ত্রিক উপাদানগুলি পরিদর্শন করুন এবং লুব্রিকেট করুন, এয়ার ফিল্টার পরিষ্কার করুন এবং ওজন করার সিস্টেমটি ক্যালিব্রেট করুন৷
3. স্ট্যান্ডার্ডাইজড অপারেশন: অপারেটরদের প্রশিক্ষণ গ্রহণ করা উচিত, সরঞ্জামের নীতি বোঝা উচিত এবং ইচ্ছামত মূল পরামিতি পরিবর্তন করা উচিত নয়।
4. পরিবেশগত উন্নতি: ওয়ার্কশপের পরিবেশ শুষ্ক রাখার চেষ্টা করুন, ধুলাবালি কম করুন এবং সরঞ্জামের মূল অংশগুলির (যেমন বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ বাক্স এবং সেন্সর জংশন বক্স) জন্য যথাযথ সিলিং এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করুন৷
5. Address the root cause: After a problem occurs, check it in the order of "airway -> mechanical -> electrical -> parameters ->উপকরণ", যা প্রায়শই মূল কারণের দ্রুত সনাক্তকরণের দিকে পরিচালিত করে।
পদ্ধতিগত রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রমিত অপারেশনের মাধ্যমে, সার পরিমাণগত প্যাকেজিং স্কেলের স্থায়িত্ব এবং পরিষেবা জীবন ব্যাপকভাবে উন্নত করা যেতে পারে, উত্পাদন দক্ষতা এবং অর্থনৈতিক সুবিধা নিশ্চিত করে।
আপনি যদি আমাদের মেশিন আগ্রহী হন, অনুগ্রহ করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন,
WhatsApp/WeChat: 0086 13991289750/0086 13891858261
ইমেইল:sales@chinapackstar.com
